2014年8月14日星期四

和合術-提倡新生兒起名用規範漢字


近日,一則“《規範漢字表》即將出感情復合爐”的消息引起社會極大關注。新字表有8000余字,該字表一經公布,我國新生兒的取名用字必須從中選取。一石激起千層浪,這意味著,從此不許再用生僻字給孩子起名字,對此,支持、反對者都不在少數,剖腹生產擇日有關“姓名權”、“以人爲本”的討論不絕于耳。

據公安部門透露,在換和合術領二代身份證的過程中,使用目前通行的收字7。6萬個的漢字國際編碼,全國人口的姓名用字中竟還有大約8000個字找不到。可以說,用一個多數人不認識、基本沒人用的生僻字起名,既不利于社會又不利于自己。

人的名字是一個識別符號,爲了達到認識和區別的目的,名字理應起得通俗、易識,至少得讓大多數還讀過書的人叫得出、認得出吧,這是基本的常識。如果一個名字讓社會上絕大多數的人都張著嘴新生兒命名不敢念,那麽即使這個名字再有個性、再獨特、再“高深”,恐怕也絕不是一個好的名字。有人的名字取了生僻字,在電腦中打不出來,領畢業證、房産證、結婚證、駕駛證,辦銀行卡,只要是需要電腦輸合和術入的都會遭遇一堆麻煩。也許有人會說,管理者要有服務意識,你把所有的漢字都輸入系統不就行了嗎?先不提這種說法的可操作性如何,單說這生僻字的名字不光讓電腦認不出,活生生的人都不認識,人與人之間直接的感情挽回交流溝通都無法達到,這本身就不是“以人爲本”。爲避免與別人姓名重複而起一些怪名字或生僻字名字,難免給自己和他人都帶來不便。有報道說,有的用人單位領導因爲不認識應聘者名字中的生僻字而放棄該應聘者。這樣的代價,是一個名字可以承受的嗎?

用生僻字取名,初衷是不想重複、彰顯個性,還想追求一點文化味和曆史感。但我們應該明白一點,所謂名字中的文化味並不是靠生僻字傳達的。排列組合可以讓原 本普通的文字傳達出無限的韻味和意境,8000多個字,對于排列組合而言,應該是完全夠了。我們的許多詩詞歌賦,被反複詠歎,成爲經典,也成爲不少好名字 的出處,其中的文字,並不生僻高深;曆史上許多文人雅士名字清雅而質樸、意味深長,其實用的都是很簡單的字。簡單易懂的字、意蘊悠長又朗朗上口,這才是真 正有水平、有個性的名字。而一堆又怪又繁的字砌在一起,似乎“高深”、“文化”得很,其實給人一種別扭的感覺。

限制姓名用字是否會影響到公民自主選擇姓名的基本權利?這樣的觀點也是站不住腳的。任何權利都是有限權利,當一種規定對個人、對社會都有益的時候,對所謂 “權利”的限制就是合理的。公民是有選擇姓名的權利,但想取諸如“爆炸”、“爸爸”這樣的名字,恐怕也是不會被允許的吧。取名規範用字,值得提倡。

台中室內設計-家居裝修需謹慎 衛生間防水做法


衛生間防水工程是目前家庭裝修比較室內設計容易出現問題的地方,要格外關注這些家裝中的敏感區域。施工時注意防水死角,牆地 面之間的接縫以及上下水管道與地面的接縫處,是最容易出現問題的地方。

  衛生間防水工程是目前家庭裝修比較容易出現問題的地方,要格外關注這些家裝中的敏感區域。目前用于衛生間防水的材料有很多種,基本上防水效果都還不錯,但要注意衛生間防水具體的施工細節,發現問題要及時修補。

衛生間滲水的原因

  1、橡膠混泥土産生裂縫;

  2、做好防水層後, 後道工序破壞了防水層(貼面磚);

  3、使用了不好的防水材料(便宜無好貨);

4、沒按要求做防 水層或防水層厚度不夠(>1。2mm);

  5室內設計、沒按要求做節點處理(節點處理不好);

  6、裝修開槽埋管 破壞原防水層造成漏水;

7、做防水時基面不符合要求,有起沙、松散等現象;

  8、水管和水泥 的收縮不同産生裂縫。

  漏水的主要原因都是由于所使用的防水塗料不合格造成的,因此防水塗料的選購尤其重要。目前,市場上的防水材料有兩大類:一是聚氨脂類防水塗料;另一類爲聚合物水泥基防水 塗料。

  聚合物水泥基已經成爲防水塗料市場的主角。 聚氨酯類的防水以前是防水市場的主力 防水性能還可以,現在基本上處于淘汰的原因就是它的不環保性,水泥砂漿類作爲新興防水 材料之一,是目前賣的相當火材料。廚房、衛生間防水一般推薦用通用型防水材料。丙烯酸類最台中室內設計早也是最大的應用在于環保漆和塗料上。

  1、在衛生間裝修施工之前,首先要確定好水電路的設計,一定要詳細考慮設計方案的可能性、可行性和可用性。先進行水電暖管道的鋪設再找平。

  2、在做衛生間防水施工時,應先對基層進行處理。去除原有裝修材料,把浮土、水泥清理幹淨,先用水泥砂漿將地面做平,然後再做防水處理,要求表面平整、幹燥。這樣可以避免 防水塗料因薄厚不均而造成滲漏。

  3、鋪貼防水塗料時應塗刷均勻,不能有漏刷、起鼓和脫落的 現象,防水塗料層厚度不得小于 1。2mm,否則會影響防水效果。

  4、施工時注意防水死角,牆地 面之間的接縫以及上下水管道與地面的接縫處,是最容易出現問題的地方。

  5、在衛生間防水層施工完後,將衛生間的所有下水道堵住,在門口砌一道 25cm 高的坎,然 後在衛生間灌入 20cm 高的水。

  6、24 小時後,檢查四周牆面和地面有無滲漏現象,如果出現滲 漏需要及時修補, 修補後再做 24 小時弊水試驗無滲漏方可進入下一階段的施工。

  7、蔽水試驗 完成後, 通常需要 5—7 天的時間(防水塗料形成防水膜需要 5 台中室內設計到 7 天的時間),在防水塗料層上再做一層水泥砂漿保護層,一來對防水塗料層起到保護用作,二來便于貼面磚,注意不要 破壞已做好的防水塗料層。

  8、等水泥砂漿保護層幹透後,就可以在上面鋪貼牆地磚或噴刷塗料亦或是鋪貼防牆紙,進行正常的裝飾裝修了。

桃園植牙-關于牙齒矯正的五大誤區


如今接受牙齒矯正的人越來越多桃園矯正,但在與患者的溝通中,醫生發現人們對正畸認識還存在不少誤區。口腔正畸科醫生結合臨床工作總結了這些常見問題,如果你或者家人正打算正畸,不妨先看看下面的內容。

只有小孩子可以矯正牙齒?事實上,牙齒矯正沒有年齡的限制。當然,青少年新陳代謝快,適應能力強,牙齒矯正需要的時間也相對較短。但這絕不是說牙齒矯正僅限于未成年人。成年患者只要牙齒自身的牙周狀況允許,是完全可以接受牙齒矯正的。

矯正後的牙齒老了容易松動脫落?這是典型的僞科學。把牙齒矯正和牙齒松動脫落混爲一談。舉一個簡單的例子,現代牙齒矯正也就一百年曆史,而幾百年前沒有牙 齒矯正的年代,那時的老人牙齒掉得更厲害,可見牙齒脫落與矯正沒有任何關系。不可否認,牙齒在矯正過程中由于受力和牙槽骨改建,松動程度會增加,但當正畸 治療結束、牙齒不再受力後即會自行恢複,不桃園植牙存在以後松動脫落的問題。

牙齒矯正需要拔牙,會影響身體健康?事實上,拔牙矯正是很普遍、很成熟的治療方式,拔牙不會對患者的功能和健康造成任何不利的影響。應該說,拔牙治療也是不得已的選擇,東方人的面型特征是鼻子不夠挺拔,唇部較前突,爲了達到更好的面型,許多患者是需要拔牙矯治的。

牙齒矯正時間長、費用高,烤瓷冠修複療程短,一勞永逸?實際的情況是,牙齒不同于機器,牙齒移動本身是一個生理過程,治療的速度受到正常生理的限制。成人 矯正通常都需要兩年以上時間。雖然烤瓷冠治療療程短,但假牙畢竟是假牙,後期的維護和長期的預後(一般建議烤瓷冠五到十年更換一次)不容忽視,並不像某些 醫生所宣傳的那樣是終身修複體。

牙箍不美觀,影響工作和生活?現代牙齒矯正技術高度發達,牙箍的種類也越來越多,已經完全可以做到隱形矯正。而且隨著技術的進步,隱形矯正的適應證也越來越廣,以往一些被視爲禁忌的疑難病例也可以得到很好的隱形矯正,對工作生活的影響越來越小。

台中伴手禮-廣東手信與台灣伴手禮差距何在?


除了老婆餅、雞仔餅、廣式臘味之外喜餅品牌,我不會考慮去買一罐醬油或者一罐豆豉鲮魚送給朋友。因爲真的不好意思拿出手,就拿那些餅類來說,可能以前人們很愛吃,但是現在不一定愛吃,而台灣鳳梨酥東西合璧,口感酸中帶甜,非常討喜,這是我心中廣東手信與台灣伴手禮的最大差別。

大陸遊客消費實力驚人,台灣地區伴手禮市場商機無限,其中又以鳳梨酥爲冠,各家業者競爭激烈,除了知名店家維格、佳德等店外,很多以造型搶市的伴手禮或者 小吃也成功引起話題,吸引不少大陸客購買。台當局觀光部門此前公布的2012年赴台旅客調查顯示,台灣2012年全年觀光收入達117。69億美元,較去 年增長6。36%,創下曆史新高。全體赴台遊客日均消費額爲234。31美元,其中以日本遊客日均消費308。65美元爲最高,大陸旅客以265。26喜餅推薦美元居榜眼。但就消費明細而言,購物花費以大陸遊客每人每日消彌月蛋糕推薦費157。37美元最高,超過了日本遊客的71。36美元,且購物成爲大陸遊客在台消費的最大花銷,占日均消費的59。33%。

大陸客帶動的龐大商機,讓鳳梨酥成了一顆顆的“台灣金磚”。據台方統計,大陸居民赴台遊開放後,近四年來鳳梨酥産值翻了近17倍,去年達260億元新台幣。以台灣某以鳳梨酥爲特色的餅家爲例,該餅家在台灣擁有十幾家直營門市,産品以鳳梨酥、綠豆糕爲主,手工喜餅今年前6月營收高達新台幣6。4億元。這家餅家專攻團體客,各家直營門市都可以看到外頭停滿一輛輛的遊覽車,大批大陸客擠爆店家,從試吃、銷售到裝箱、外送,提供給大陸客“一條喜餅禮盒龍”的完整服務,成爲大陸客心中台灣鳳梨酥的領導品牌之一。開放赴台遊這五年來,大陸民衆赴台遊累計超過620萬人次,他們手提肩扛的行李中總少不了幾盒鳳梨酥。鳳梨酥伴手禮也帶動起台灣鳳梨台中甜點蛋糕的相關産業鏈,從種植鳳梨的果農、西點面包廠、觀光工廠到鳳梨酥門市,整個市場都活絡了起來。

沒想到小小一盒鳳梨酥會有這麽大的魔力,廣東的旅遊産品——廣東手信又是怎樣的一種狀況呢?筆者想起此前前往台中伴手禮北 京出差,想順道帶點廣東特産給老同學,但是想來想去,問來問去都沒有人能夠說得出,帶點什麽禮物最有廣東特色,總不能帶一幅廣繡去吧?這種禮品太正式了, 最好是能吃的,送給老同學,一家大小都可以吃,先是說帶老婆餅雞仔餅,但是我以及我周圍的朋友都不喜歡吃,自己都不喜歡的東西帶給朋友?不厚道,後來帶了 些廣式臘味,總算是完成了任務。

雞尾酒會-禁“謝師宴”是不是一種懶政行爲


全國各地風行多年的“謝師宴”“升外燴學宴”,2014年畢業季在多地面臨了“紅燈”。安徽銅陵、廣東江門、山歐式外燴東滕州等多個省市教育部門和紀檢部門發布一紙“禁令”,禁止教師和黨員、幹部參加或操辦“謝師宴”“升學宴”。

又是一年畢業季,又到一年謝師時。和往年一樣,爲避精緻餐盒免畢業謝 師時發生一些權錢交易的腐敗行爲,各地開始圍繞“謝師宴”發出各種紅頭文件以示禁止。安徽、廣東、陝西、山東等多地教育部門以政府文件形式向教師發出“謝 師宴”禁令,江西新余市一中以全校教職工簽訂承諾書的形式集體向“謝師宴”說不。但“謝師宴”禁令是否會沖淡“尊尾牙師感恩”這一主旨,有違“尊師重教”的傳統理念值得商討。

“謝師宴”作爲當前民間最主要、最直接的感謝師恩的方式。它與那些收受紅包禮金,存在一定的貪汙受賄的“升學宴”不同,往往以學生AA制宴請老師,衆多學 生圍著老師面對面交流,舉杯暢飲,以一種師生友情的方式,將自身真正想給老師表達的謝意從心底抛出,給予人一種真實、單純的感覺。

據此,如果爲禁止送禮之風,營造風清氣正的良好氛圍,而置天下大義于不顧,以一紙紅頭文件叫停“謝師宴”,“誤傷”民間尊師感恩之真意,顯然外燴服務有違中央反對送禮之風,消除歪風邪氣的本意。

另外社區聯誼,要在教學領域形成教與學爲主體的風清氣正的氛圍,政府最需要做的是如何加強制度建設,將權力關進制度的籠子,避免權錢交易的發生,如何加強對正能量的宣傳教育,在社會上引導建立正確的價值觀,避聖誕餐會免歪風邪氣生日Party的彌漫。而不是將“謝師宴”和“升學宴”混爲一談,以一紙空文雞尾酒會一禁了之。這種將慶賀斂財與尊師感恩相混淆,以紅頭禁令將“尊師重教”置于對立面的做法,不僅不利于在教育領域形成風清氣正的教學氛圍,各式茶會反而會讓教師因過于謹小慎微,影響與學生間的正常師生關系,難免有慵政、懶政之嫌。

2014年6月29日星期日

slide bearing-Plastic and Food Safe Bearings


For many years now forms of metal bearings are what have been the standard for many industries; the use of s however is something that is steadily on the increasePlastic bearing。 For example plastic bearings are now the main choice when it comes to the food industry and this comes with good reason…

Due to the fact that plastic bearings are excellent in wet and corrosive environments as well as clean environments that are difficult to lubricate, they become the ideal bearing to be used in a variety of machinery and applications that are associated with the food industry。

When plastic bearings are used within such aspects of the food industry they are subjected to some rather harsh conditions, which includes daily high pressure wash downs, moist environments and contact with antibacterial cleansing solutions。 The thing about plastic bearings however is they can handle such conditions。 They are corrosion resistant and non magneticPlastic bearing。 It is thanks to the huge increase in plastic technology that the use of plastic bearings within the food industry has become commonplace。 Plastic bearings are now one of the more popular choices when used in the food industry。 Although stainless steel ones are still widely used and will continue to be but the advantages of plastic ones are very clear。

Plastic bearings are well suited for any stage of the processing cycle, from the front end where weight and impact are the primary concern through to the ready to eat components where corrosion resistance is critical。 Unlike other bearings, these ones are designed to withstand a variety of tough working conditions, which includes dirtyslide bearing, dusty and contaminated environments。

Another reason as to why plastic bearings are becoming the chosen choice within the food industry comes from a manufacturing point of view, which is that the plastic can be moulded into what seems to be an unlimited number of different bearing formats in order to fulfil particular requirements。

Within the food and drink industry, the bearings that are used need to be able to perform to the highest degree of reliability with exposure to food particles and while being subjected to continual cleaning。 This is so important as hygiene and safety are of the same importance as efficiency and production within this industry, which is where plastic bearings can help。 These bearings are made from a variety of plastic materials and are often self lubricating, which is another helpful perk as it allows smooth operation and a greater durability。

If you are involved in the food and drink industry you will have probably started to notice that the advantages associated with plastic bearings are pretty much limitlessslide bearing。 So lets recap; they are corrosion and chemical resistant, have a reduced weight, low friction and provide whole system cost reductions。 With all of this in mind, my advice to you is to invest in plastic bearings for all of your food and drink industry needs!

powder metal-Laser Sintering The Wave of the Future


When it comes tosintered metal manufacturing prototypes, laser sintering is the wave of the future。 The usepowder metal of lasers has proven to be extremely effective in a variety of applications, from laser eye surgery to laser fingerprint scans to laser light shows。 Lasers prove their effectiveness once again in the ways that they can be used to improve manufacturing technology。 Through the process of DMLS, you can make prototypes of metal parts with ease。 This technology is simple to use and can create accurately rendered parts made of a variety of different types of metals。 Whatever the part you need, you can makesintered metal it with laser technology。

Direct metal laser sintering, or DMLS, is a manufacturing process by which metal powder is sintered into layers using lasers。 These layers are sintered together until they reach the desired thickness。 They require the incorporation of support structures, which are also made from 。 These support structures can be removed after sintering is complete。 The finished prototype may require some additional work in order to be perfected, such as heatpowder metal treatment, shot peening, and other processes。 The result is a durable, accurate metal prototype that will help you to figure out whether or not your new design will work。

You can use DMLS to create prototypes from a variety of metals。 You can make parts out of cobalt chrome, stainless steel, Inconel, Hastalloy, and titanium。 Laser sintering applies powdered metal in 20-micron thick layers, and technology is continuing to move ahead on these innovations。 Soon, you will be able to use this technology on even more types of metals and alloys so that you can get your prototypes made in the metals that you want for maximum durability and efficiency。 Your prototypes will be so good that you might even be able to use them in production。

DMLS took a while to be developed, but, now that it exists, iss moving ahead quickly with different metals and further innovations in the field。 There are sure to be more improvements to the technology of laser sintering, and if this process is any indication, the manufacturing world can look forward to even more efficient and cost-effective prototyping technologies in the future。 The easier it is to make a prototype, the more time you will have to perfect your part or product or whatever it is that you want to improve。 The wave of the future is continuing to forge forward。